從數字化到網絡化再到智能化，成為制造業發展的必由之路。而伴隨生產技術的不斷升級迭代，不少企業生產模式亦悄然轉變。
“數字化的商業模式，個性化需求升級，制造技術變革都在要求企業回歸客戶價值，從精準感知、高效協同、創新方面下功夫。” 金蝶集團市場與解決方案中心總監計曉軍表示，“多品種、小批量、短交期”的按單生產模式、個性化定制生產，已成為制造業的新常態。
新常態下，一種特殊的制造技術成為各國研發焦點，即3D打印技術。資料顯示，早在2012年8月，美國啟動首個項目“增材制造研究中心”，并選定國家國防制造與加工中心作為增材制造創新聯盟的管理機構。歐洲也于2013年1月啟動了一項資金為2千萬歐元的增材制造技術研究計劃。2015年，工信部、發改委和財政部聯合推出首個國家增材制造（3D打印）規劃《國家增材制造產業發展推進計劃（2015-2016）》，在頂層設計上推動3D打印產業發展。
3D打印，又稱為快速成型技術（RP），是多種增材制造技術的俗稱，區別于傳統的減材、等材制造的方法，以3D模型數據為基礎，采用層層疊加的方法來制造零件。
“依據三維CAD設計數據對離散材料(液體、粉末、絲等）逐層累加堆積原理實現制造實體零件的制造技術就是增材制造。”北京3D打印研究院副院長、中國增材制造技術聯盟副秘書長趙新介紹，相比于通過鑄造、鍛壓、焊的熱成型加工（等材制造）和車、銑、刨、磨的車削加工（減材制造），增材制造只有30年的歷史。
據趙新表示，3D打印在新產品快速開發、個性化制造、高性能成形修復、提升產品功能等方面具有顯著優勢。
“產品的參數儲存在計算機里，如果需要則可以快速將其取出，利用3D打印‘打印’出來，極大的降低產品的庫存。” 趙新說。在其看來，數字化正深刻滲透到社會的每一個機理，3D打印能夠將產品實現數字化存儲。
“數字化的商業模式，個性化需求升級，制造技術變革都在要求企業回歸客戶價值，從精準感知、高效協同、創新方面下功夫。” 金蝶集團市場與解決方案中心總監計曉軍表示，“多品種、小批量、短交期”的按單生產模式、個性化定制生產，已成為制造業的新常態。
新常態下，一種特殊的制造技術成為各國研發焦點，即3D打印技術。資料顯示，早在2012年8月，美國啟動首個項目“增材制造研究中心”，并選定國家國防制造與加工中心作為增材制造創新聯盟的管理機構。歐洲也于2013年1月啟動了一項資金為2千萬歐元的增材制造技術研究計劃。2015年，工信部、發改委和財政部聯合推出首個國家增材制造（3D打印）規劃《國家增材制造產業發展推進計劃（2015-2016）》，在頂層設計上推動3D打印產業發展。
3D打印，又稱為快速成型技術（RP），是多種增材制造技術的俗稱，區別于傳統的減材、等材制造的方法，以3D模型數據為基礎，采用層層疊加的方法來制造零件。
“依據三維CAD設計數據對離散材料(液體、粉末、絲等）逐層累加堆積原理實現制造實體零件的制造技術就是增材制造。”北京3D打印研究院副院長、中國增材制造技術聯盟副秘書長趙新介紹，相比于通過鑄造、鍛壓、焊的熱成型加工（等材制造）和車、銑、刨、磨的車削加工（減材制造），增材制造只有30年的歷史。
據趙新表示，3D打印在新產品快速開發、個性化制造、高性能成形修復、提升產品功能等方面具有顯著優勢。
“產品的參數儲存在計算機里，如果需要則可以快速將其取出，利用3D打印‘打印’出來，極大的降低產品的庫存。” 趙新說。在其看來，數字化正深刻滲透到社會的每一個機理，3D打印能夠將產品實現數字化存儲。
