間接硫化罐，是工業(yè)制造中常見的化工設(shè)備，主要用于橡膠、塑料等材料的高溫硫化加工。間接硫化罐的加熱方式通常采用蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔訜崴俣瓤欤瑴囟瓤刂茰?zhǔn)確，深受用戶的喜愛。它采用先進(jìn)的控制技術(shù)，自動化程度高，操作更加簡單方便。

間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能的硫化設(shè)備，設(shè)備在工作時達(dá)到了好的運(yùn)行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他疏化設(shè)備，既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動閥門進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報(bào)警提示。

罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設(shè)備有壓力工作時,工人誤開罐門而造成的不安全事故。解決因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。