1.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝
鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)工藝主要包括鑄鋼件的鑄造、熱處理、后處置三個(gè)方面。
1鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝
鑄造工藝的基本過程為制模→造型→冶煉→澆注。模型的設(shè)計(jì)與制作是節(jié)點(diǎn)鑄造的關(guān)鍵方法。模型的制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模型各部分的尺寸、角度及外表光潔度。為提高鑄件的尺寸精度及易于清理，通常采用外表穩(wěn)定性較高的型砂造型工藝。同時(shí)為了增加型砂抵抗金屬液的沖刷和侵蝕作用，防止鑄件外表發(fā)生粘砂，對(duì)鑄型外表應(yīng)涂刷合適的涂料。
目前鑄鋼件的材質(zhì)牌號(hào)通常參照德國規(guī)范，該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)SP含量限制非常嚴(yán)格。為確保材質(zhì)的化學(xué)成份符合設(shè)計(jì)要求，冶煉過程中不只需控制煉鋼原料的質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)中小廢鋼，而且煉鋼熔清后，應(yīng)抓緊造渣、流渣，以利于低溫去磷；同時(shí)需加強(qiáng)還原期的脫S操作。

鋼水的澆注要確保進(jìn)入型腔的鋼液平穩(wěn)，有合適的上升速度，不出現(xiàn)渦流現(xiàn)象。對(duì)于鑄件中厚度較薄部位，應(yīng)將鋼水澆遍，以防鋼水凝固后出現(xiàn)空洞，嚴(yán)重影響節(jié)點(diǎn)的受力性能。