一、GLD2200/5.5/B稱重給料機組成：GLD2200/7.5/S稱重給料機（本體），稱重部分，變頻電機，變頻器，電控柜，液壓閘門等，特殊情況，為了稱重的準確度，還要增加托輥和皮帶長度，具體情況而定，我們會給您一份滿意的技術方案，這是我們合作的開始，只要您相信，沒有最好只有更好！

主要配置及技術參數:

1、項目設備名稱與技術參數

煤礦 稱重帶式給料機設備

1) 型號 ：GLD2200/7.5/B；

2) 給料量：≥1000 T/H，；

3) 輸送物料粒度：0～300MM；

4) 給料量調節方式：變頻調速；

5) 設備驅動方式：采用XW6擺線針輪減速機，鏈輪傳動；

6) 變頻電機型號：YBBP-132M-4；

7) 電機功率：7.5KW

8) 驅動電機：電壓等級660V/頻率F=50HZ/防護等級IP55 ，變頻電機，包括電路系統及控制箱等。

9) 輸送帶規格：寬1100MM,厚16MM，凸棱無接頭環形阻燃帶；

10) 閘門驅動方式：電液動閘門；(備注：液壓站+油缸）

11) 倉口尺寸：圓口，直徑1400MM,廠家設備配套法蘭；

12) 卸載滾筒距倉口中心距離：2.5米；

13) 整機重量： 4500 KG；

14) 稱重方式；雙橋式稱重；

15) 計量精度：1%；

16) 稱重通訊接口：RS485

17) 稱重傳感器：0-300KG；

18) 旋轉編碼器：RH 12；

19) 稱重控制箱：DCXK-00。

20) 所采用電氣設備均為非防爆設備。

2、給料機上口連接段、導料槽

連接段及導料槽選用Q235-A板材及型材焊接而成，導料槽易損處應覆設襯板。

3、防跑偏膠帶

膠帶選用有凸筋的防跑偏膠帶，帶厚16MM，環形膠帶無硫化接頭，抗沖擊能力強。

4、驅動滾筒和改向滾筒

滾筒采用無縫鋼管車削成型，軸選用45#碳結鋼，通軸制作，且進行調質處理，并用CO2氣體保護焊進行焊接，裝配后進行靜平衡試驗。

5、張緊裝置、自動清掃裝置

給料機張緊裝置及自動清掃裝置調整方便，維護簡單，安全可靠，生產效率高。

6、防腐

制造所使用的型材和板材選用優質鋼板，對材料表面進行打磨、噴丸或酸洗等預處理，焊接后去除應力。保證外觀無損壞無變形。

防腐噴漆前進行設備表面潔凈，表面無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質。

7、安全裝置

所有機器外露轉動件要設防護罩，危險區域要設有明顯警示標志。

8、給料機配變頻電機，含控制箱。

9、甲方負責給料機的安裝，乙方負責給料機的測繪、設計、制作及指導安裝 。

10、出廠檢驗：出廠時要進行試驗，保證運轉平穩，無卡碰、撞擊現象，緊固件無松動。