單機布袋除塵設備的除塵效率可穩(wěn)定達到高以上，可滿足排放的要求，并且不受煤種、爐況及煙塵參數(shù)條件的影響。據(jù)2013年袋委會對燃煤電廠28臺袋式除塵器的調(diào)研結果：排放濃度全部低于30mg/Nm3，其中19臺低于20mg/Nm3，6臺低于10mg/Nm3。袋式除塵器在垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)已有大量排放濃度低于10mg/Nm3的業(yè)績，用于鋼鐵行業(yè)高爐煤氣凈化，出口濃度可穩(wěn)定在5mg/Nm3以下。 　　除塵濾袋的運行阻力高于電除塵器，這是不爭的事實。近幾年通過除塵器結構型式、氣流組織、濾料及清灰技術的攻關，用于燃煤電廠的袋式除塵器運行阻力可穩(wěn)定控制在800～1200Pa。袋委會調(diào)研的28臺袋式除塵器，運行阻力全部低于1200Pa，其中20臺低于1000Pa。另外，行業(yè)專家關注運行能耗，與電除塵器相比，袋式除塵器增加了引風機電耗，但節(jié)省了電場供電能耗，調(diào)研表明總的運行能耗基本上與3電場電除塵器持平。以新建600MW機組配套除塵器為例進行計算：在達到相同排放濃度時，袋式除塵器的運行能耗費用為334萬元/a，而5電場電除塵器為357萬元/a，6電場電除塵器為407萬元/a，能耗比為1︰1.07︰1.22。 　　袋式除塵器的使用壽命主要體現(xiàn)在除塵濾袋的使用年限，這也是廣大用戶較為關心的問題。20世紀末，多家電廠試用袋式除塵器，但都存在除塵濾袋使用數(shù)月就要換的嚴重問題，但目前這種狀況已經(jīng)改變。經(jīng)過近十多年的攻關，電廠袋式除塵器的濾料已擺脫了由PPS、玻纖濾料“一統(tǒng)天下”的局面，出了PPS、P84、PTFE、玻纖等多種纖維、多種結構型式、多種織造方式的高性能濾料，并針對煙塵條件制定了濾料選用規(guī)則。加上除塵器結構、氣流組織、清灰系統(tǒng)的改進，確保除塵濾袋具有3～4年及長的使用壽命，可滿足一個爐役期的使用要求。袋委會調(diào)研的28臺除塵器中，除塵濾袋使用壽命超過52個月的有11臺，較長為92個月，壽命未到4年仍在正常使用的有15臺，只有2臺除塵器因燃用高硫煤及頻繁啟停等原因，除塵濾袋曾出現(xiàn)非正常破損的情況，已及時進行了改進。 　　關于建設費用，以新建600MW機組為例，在采用當代新技術并達到同一排放濃度的條件下，從除塵器投資、運行能耗、維修費用等方面綜合考量對比，袋式除塵器的總費用較少，與5電場除塵器、6電場除塵器的總費用比例約為1：1.02：1.10；袋式除塵器的占地面積較小，與5電場除塵器、6電場除塵器的占地面積比例約為1：2.0：2.35，因而適宜除塵改造工程。      鍋爐單機脈沖袋式除塵器/萬達環(huán)保
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