工作原理示意圖：
單向隔爆閥特點
管道隔爆閥采用重力式設計，無需傳感器觸發，有常開式和常閉式；
適用：單向隔爆，負壓系 統，水平安裝；
適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設備入口管道2-7m；
可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；
堅固，耐用的設計，允許限度的維護；
自帶檢查蓋，方便檢查；
單向隔爆閥的安裝方法:水平安裝，法蘭連接。
安裝位置:隔爆閥距離除塵設備2-7米左右。
安裝隔爆閥能有效的防止爆炸傳播，保護相鄰車間或設備，避免二次爆炸或多次爆炸等。
施工時要注意的是:在安裝隔爆閥之前除塵管道要對堆積的粉塵進行吹掃，根據隔爆閥的尺寸測量切割管道。使用吊車等輔助設備進行安裝，固定好隔爆閥的支架等。
施工方施工前準備:
1、準備施工工具:等離子切割機，磨光機電焊機，鉗子，扳手，螺絲刀，充氣鉆，手鉆等。
2、準備好登高作業繩，帽，手套。
3、提供施工人員作業證書。
4、租賃腳手架，吊車。
5、測量3條除塵管道平均風速，并記錄。安裝位置:隔爆閥距離除塵設備2-7米左右。
安裝隔爆閥能有效的防止爆炸傳播，保護相鄰車間或設備，避免二次爆炸或多次爆炸等。
單向隔爆閥部分參數：
1.材質:碳鋼或不銹鋼；
2.適用 爆燃指數Kst值: 有機粉塵 300bar.m/s,氣體 100bar.m/s；金屬粉塵450bar.m/s,
3.距離除塵器安裝距離：2m(Size<=DN400), 3m(DN450<=size<=dn600)< span="">；
4.適用于：有機粉塵、金屬粉塵；
5.適用于 泄爆壓力:Pred,max值:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(DN800<=size<=dn1000);< span="">
6.尺寸：DN100-DN600.
7.流線型設計，較小的壓力損失或壓力降 壓力降400Pa; 風速：25m/s
8.可配位置開關和粉塵聚積傳感器；
9.垂直安裝，負壓，單向隔爆；
10.被動式隔離裝置，無需要外部能源或設備來控制；
11.帶自鎖機構，手動復位。防止回火；
12.適用于氣體、粉塵和混合物料
13.管道安裝配對法蘭片，安裝方便；
產品已取得多項認證，可過安檢。隨貨附帶相關證書。
單向隔爆閥參數規格表：
隨著現代工業的發展，粉塵爆炸的潛在危險性大|大增加。在實際生產中，使用防 爆板泄爆，不做好爆炸隔離，爆炸產生的火焰和壓力波就會通過相連管道傳輸到其他相連設備，引起二次甚至更大威力爆炸的產生。隔爆技術可以防止爆炸從初始位置向其他工藝設備傳播，避免“二次”爆炸或系 統爆炸事故的發生，從而減輕爆炸災害。
管道隔爆閥正常用于除塵器或旋風分離的入口管道上，是一種簡單、經濟可 靠的的隔爆產品，主要用來隔斷設備內部爆炸后產生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設備。在操作過程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內正常工作的氣流打開或者處于常開狀態。在被受保護的設備內部發生爆炸的情況犀隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關閉。
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