原理：它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理:凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降 部位時，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
功能:試壓泵是供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室 和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗。為科研項目地下如:高壓爆破試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了貢獻。
試壓泵設備的使用條件：
1、試壓泵設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；
2、試壓泵使用環境溫度：-5℃~42℃；
3、打壓泵試驗介質:水或濃度較低的油類；
4、電動試壓泵設計耐壓: 0-110MPa；
5、測試溫度：常溫；
6、電動試壓泵壓力傳感器及壓力表：傳感器0-150MPa，壓力表0-160MPa；
7、壓力測量準確度：傳感器度為滿量程FS0.1%，壓力表為1.6級；
8、試壓泵控制系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電動打壓泵電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
電動試壓泵使用方法
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。
（2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內（注意加銅墊圈6）。
（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向，壓力表的非常大數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
2、使用方法
（1）使用前的準備工作：
①減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。
②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油，油面應略高于十字頭下部導軌面，長期連續使用應注意補充。
③檢查各緊固螺拴有無松動現象。
④水箱內加滿潔凈的工作介質，并應注意過濾網不得露出水面。
⑤被試容器應預先充滿工作介質。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
（2）使用中應注意事項：
①減速箱中油溫非常高不應超過80℃。
②工作中如發現泵或其他部分有明顯滲漏現象，應及時排除。
③安全閥不能當溢流閥使用。
④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時非常好在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器（應符合相關我們家標準）或其它相應的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
（3）使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動，即可關閉放水閥，啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機。
④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥，與容器隔斷，使被測試件處于保壓狀態。
⑤試壓完畢后，打開放水閥卸壓，將工作介質放回水箱內。
（4）試壓泵的聯接尺寸：
在泵的集水器中心線上，離地高度770毫米處，裝有工作接頭，有關尺寸如圖2，請用戶按此尺寸安排聯接管路。
使用時的注意事項及維護保養：
2、 被試件的容積越小，升壓的速度越要慢。即打開低壓氣缸頭氣源截止閥06，或高壓氣缸頭氣源截止閥06的開度越要小，以免升壓太快產生沖擊而損壞被試件。
3、 進行試壓工作時，操作人員必須注意壓力表10的升壓情況及聯接處的滲漏情況，發現問題應立即停泵、卸壓排除。
4、 高壓泵只是起增壓作用，啟動該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時，應使該泵停止動作，免使液缸密封件無功磨損。
5、 在使用清水作液壓介質時，試壓完畢后或下班前應堵住試壓接出口，按操作規程第4、5條所示操作。
啟動氣動泵運轉一分鐘，用水箱內乳化油或液壓油循環以沖洗清水，免使清水在機內停留過久而產生銹
6、 試壓結束時將空氣調壓閥的手輪逆時針方向旋轉至閥內調壓彈簧處于自由狀態，以延長使用壽命。
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