一、GLD2200/5.5/B稱重給料機(jī)組成：GLD2200/7.5/S稱重給料機(jī)（本體），稱重部分，變頻電機(jī)，變頻器，電控柜，液壓閘門等，特殊情況，為了稱重的準(zhǔn)確度，還要增加托輥和皮帶長(zhǎng)度，具體情況而定，我們會(huì)給您一份滿意的技術(shù)方案，這是我們合作的開(kāi)始，只要您相信，沒(méi)有最好只有更好！
主要配置及技術(shù)參數(shù):
1、項(xiàng)目設(shè)備名稱與技術(shù)參數(shù)
煤礦 稱重帶式給料機(jī)設(shè)備
1) 型號(hào) ：GLD2200/7.5/B；
2) 給料量：≥1000 T/H，；
3) 輸送物料粒度：0～300MM；
4) 給料量調(diào)節(jié)方式：變頻調(diào)速；
5) 設(shè)備驅(qū)動(dòng)方式：采用XW6擺線針輪減速機(jī)，鏈輪傳動(dòng)；
6) 變頻電機(jī)型號(hào)：YBBP-132M-4；
7) 電機(jī)功率：7.5KW
8) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：電壓等級(jí)660V/頻率F=50HZ/防護(hù)等級(jí)IP55 ，變頻電機(jī)，包括電路系統(tǒng)及控制箱等。
9) 輸送帶規(guī)格：寬1100MM,厚16MM，凸棱無(wú)接頭環(huán)形阻燃帶；
10) 閘門驅(qū)動(dòng)方式：電液動(dòng)閘門；(備注：液壓站+油缸）
11) 倉(cāng)口尺寸：圓口，直徑1400MM,廠家設(shè)備配套法蘭；
12) 卸載滾筒距倉(cāng)口中心距離：2.5米；
13) 整機(jī)重量： 4500 KG；
14) 稱重方式；雙橋式稱重；
15) 計(jì)量精度：1%；
16) 稱重通訊接口：RS485
17) 稱重傳感器：0-300KG；
18) 旋轉(zhuǎn)編碼器：RH 12；
19) 稱重控制箱：DCXK-00。
20) 所采用電氣設(shè)備均為非防爆設(shè)備。
2、給料機(jī)上口連接段、導(dǎo)料槽
連接段及導(dǎo)料槽選用Q235-A板材及型材焊接而成，導(dǎo)料槽易損處應(yīng)覆設(shè)襯板。
3、防跑偏膠帶
膠帶選用有凸筋的防跑偏膠帶，帶厚16MM，環(huán)形膠帶無(wú)硫化接頭，抗沖擊能力強(qiáng)。
4、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒
滾筒采用無(wú)縫鋼管車削成型，軸選用45#碳結(jié)鋼，通軸制作，且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，并用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，裝配后進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
5、張緊裝置、自動(dòng)清掃裝置
給料機(jī)張緊裝置及自動(dòng)清掃裝置調(diào)整方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，安全可靠，生產(chǎn)效率高。
6、防腐
制造所使用的型材和板材選用優(yōu)質(zhì)鋼板，對(duì)材料表面進(jìn)行打磨、噴丸或酸洗等預(yù)處理，焊接后去除應(yīng)力。保證外觀無(wú)損壞無(wú)變形。
防腐噴漆前進(jìn)行設(shè)備表面潔凈，表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
7、安全裝置
所有機(jī)器外露轉(zhuǎn)動(dòng)件要設(shè)防護(hù)罩，危險(xiǎn)區(qū)域要設(shè)有明顯警示標(biāo)志。
8、給料機(jī)配變頻電機(jī)，含控制箱。
9、甲方負(fù)責(zé)給料機(jī)的安裝，乙方負(fù)責(zé)給料機(jī)的測(cè)繪、設(shè)計(jì)、制作及指導(dǎo)安裝 。
10、出廠檢驗(yàn)：出廠時(shí)要進(jìn)行試驗(yàn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)卡碰、撞擊現(xiàn)象，緊固件無(wú)松動(dòng)。
