GLD帶式給料機驅(qū)動滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。
GLD帶式給料機驅(qū)動滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
GLD帶式給料機驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。為了傳遞必要的牽引力，輸送帶與滾筒間必須具有足夠的摩擦力。根據(jù)摩擦傳動的理論，在設計或選擇驅(qū)動裝置時，可采用增加輸送帶與驅(qū)動滾筒間的摩擦和圍包角的方法來保證獲取必要的牽引力。
滾筒分為驅(qū)動滾筒（主動滾筒、機頭滾筒）和改向滾筒（從動滾筒、機尾滾筒）。滾筒總成=滾筒+從動鏈輪
帶式給料機主動滾筒上有一個鏈輪，減速機上有一個鏈輪，一臺給煤機上有2個鏈輪，1個主動滾筒和1個從動滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。
帶式給料機改向滾筒分為180°、90°和45°三種改向。改向滾筒的直徑與驅(qū)動滾筒的直徑及輸送帶在改向滾筒上的圍包角有關，改向滾筒為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并采用滾動軸承。
GLD帶式給料機滾筒
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