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    遼寧丹東龍門吊銷售廠家帶大家了解下龍門吊聯軸器的常見故障如下：

一、齒式聯軸器故障

齒面磨損

故障現象：齒面出現明顯的磨損痕跡，磨損嚴重時齒厚變薄，甚至出現禿齒現象。

原因分析：

長期使用過程中的正常摩擦磨損，缺乏定期潤滑會加劇磨損。

兩軸對中不良，存在較大的徑向位移或角位移，導致齒面局部受力過大而磨損。

聯軸器承載的載荷過大，超過其設計承載能力，使齒面承受的壓力增加，加速磨損。

解決措施：

定期對聯軸器進行潤滑保養，選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并按照規定的時間和方法進行添加。

調整兩軸的對中精度，通過測量和調整，使徑向位移和角位移控制在聯軸器允許的范圍內。

核算龍門吊的實際載荷，避免超載運行，必要時更換承載能力更高的聯軸器。

齒面膠合

故障現象：齒面相互粘連，出現劃痕、擦傷甚至局部熔焊現象。

原因分析：

潤滑不良，導致齒面間的摩擦熱不能及時散發，溫度升高，使潤滑油膜失效，金屬表面直接接觸發生膠合。

高速重載運行時，齒面間的壓力和相對滑動速度過大，容易產生高溫，引發膠合。

解決措施：

改善潤滑條件，確保潤滑油的質量和供應量，選擇適合高速重載工況的潤滑油。

對聯軸器進行冷卻，如采用風冷或水冷等方式，降低齒面溫度，防止膠合發生。

斷齒

故障現象：齒輪的齒出現斷裂，部分或整個齒從輪齒上脫落。

原因分析：

受到突然的沖擊載荷，如龍門吊在起吊或制動過程中產生的沖擊力超過了齒的強度極限。

齒輪材料存在缺陷或熱處理不當，導致齒的強度不足。

長期疲勞損傷積累，在齒根等應力集中部位產生裂紋，z終導致斷齒。

解決措施：

盡量減少龍門吊運行過程中的沖擊，優化起吊和制動操作，避免突然的加減速。

選用質量可靠的齒輪材料，嚴格控制熱處理工藝，確保齒的強度和韌性符合要求。

定期對聯軸器進行檢查，及時發現和處理齒根的裂紋等早期疲勞損傷跡象。

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