石油鉆采激光熔覆服務(wù)泰州山地增材制造有限公司，公司注冊商標(biāo)：山地增材，致力于高品質(zhì)金屬合金粉末的研發(fā)和生產(chǎn)，面向國內(nèi)外市場，為各行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復(fù)合粉末，金屬硬質(zhì)合金復(fù)合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。
由于石油井下作業(yè)工況惡劣，許多井下工具長期承受載荷并在有腐蝕、磨損的工況下使用，致使其過早發(fā)生失效破壞，進(jìn)而縮短壽命。例如：大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、套袖、軸瓦、石油鉆鋌等，然而這些零部件價(jià)格往往非常昂貴，涉及的零部件品種很多，形狀復(fù)雜，工況差異較大。停產(chǎn)檢修和更新部件，既增加材料成本，又影響油田生產(chǎn)，帶來多方面的損失。多數(shù)石油鉆采行業(yè)都會選用激光熔覆技術(shù)對大型零件進(jìn)行磨損區(qū)的硬質(zhì)涂層制備與修復(fù)，不需要預(yù)熱，且后續(xù)加工量小，縮短了修復(fù)周期，提高了工件表面硬度、耐腐蝕及耐磨性能，大大提高部件的使用壽命。
超高速激光熔覆葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、套軸、輪盤等軸對稱零件耐磨涂層的快速制備；因熱輸入低、變形小，在進(jìn)行薄壁小尺寸零件的表面熔覆具有獨(dú)特優(yōu)勢。
內(nèi)壁激光熔覆軸承套、石油鉆鋌等零件的內(nèi)壁表面耐磨硬質(zhì)涂層、耐沖刷或耐蝕涂層的制備，內(nèi)表面局部缺損的快速修復(fù)，以及狹小受限位置的激光熔覆修復(fù)。
常規(guī)激光熔覆修復(fù)用于受損零件的再制造、或新零件表面功能涂層的制造。如螺桿耐磨帶、閘板、耐磨套的激光熔覆修復(fù)。
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石油鉆鋌內(nèi)壁激光熔覆
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激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。
在石油、天然氣及地質(zhì)勘探鉆井工程中，鉆鋌是鉆井時(shí)常使用的石油鉆具。鉆鋌的質(zhì)量及使用壽命對石油行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的影響至關(guān)重要。因此，鉆鋌的使用過程中要確保抗沖擊性、韌性、耐磨性、抗腐蝕性。由于傳統(tǒng)噴涂方法制成的噴涂層與基體為機(jī)械結(jié)合，因此在沖擊較大的環(huán)境中使用時(shí)經(jīng)常會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。深孔內(nèi)壁激光熔覆小直徑、深孔鉆鋌內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)長時(shí)間、穩(wěn)定熔覆加工，制備表面連續(xù)平整，機(jī)加后無缺陷的修復(fù)涂層。
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閘板激光熔覆
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激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。
兼具高耐磨和耐腐蝕兩種特性的表面涂層制備一直是激光熔覆領(lǐng)域的一大技術(shù)難點(diǎn)。山地增材通過精確調(diào)控粉末成分配比和熔覆過程的能量協(xié)調(diào)控制，在涂層組織內(nèi)部均勻析出彌散分布的強(qiáng)化相，提高涂層耐磨性的同時(shí)降低應(yīng)力水平，獲得無裂紋、氣孔缺陷并耐強(qiáng)酸腐蝕的優(yōu)質(zhì)涂層（涂層厚度0.3mm），已成功應(yīng)用在平板閘閥的閘板產(chǎn)品上。經(jīng)過實(shí)際上機(jī)72h測試證明涂層壽命提高一倍以上，無開裂、銹蝕現(xiàn)象，涂層平均維氏硬度高于800HV0.2。
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螺桿激光熔覆
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激光熔覆合金涂層制造檢測服務(wù)。
螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與兩者之間的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損；螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著兩者的逐漸磨損而逐漸加大，造成生產(chǎn)量下降。激光熔覆技術(shù)可有效解決這類磨損問題，在螺桿的磨損面進(jìn)行再制造修復(fù)，有效延長了螺桿使用壽命，降低了使用和維護(hù)成本。
