泵行業是典型的投資拉動型產業，市場需求很容易受國家宏觀調控政策的影響，特別是水利、建筑、能源開采等行業的宏觀政策，對泵行業影響非常之大。 十一五期間我國水利規劃投資規模為4628億元，其中，重點水利工程的投資比例超過50%，而且自2014年以來，泵行業年均增長率保持在20%左右。 在國內制造業發展過程中，泵制造企業應該解決節能用電、生產效率、國家政策等問題，同時多關注行業發展變化，并根據企業自身的經營狀況進行適當的調整，以便未來更好更快的發展。 隨著技術的不斷進步，泵類產品必將向智能化方向發展，能夠對流量、揚程、壓力、溫度和振動等參數進行監測;能夠對泵的轉軸、軸承和密封狀況進行評估;能夠對故障的原因進行診斷等。 試壓泵是專供各類壓力容器、管道、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗和實驗室中獲得高壓液體的檢測設備。
鴻源機械專業生產的主要有計算機控制試壓泵、高壓氣動試壓泵、數顯控制試壓泵、遙控試壓泵、電動試壓泵，其中計算機控制高壓、數控試壓泵的研制開發使我公司穩居國內同行業的首位。 高壓試壓泵主要是作為各種壓力容器、設備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗壓力時用的一種加壓設備。因此，它的最大特點是排出壓力很高，一般試壓泵都達幾百大氣壓，超高壓試壓泵達上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到lm3／h。但是輸出流量小并不會增加試壓所需的時間，因為容器試壓并不是由試 壓泵去灌滿后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當試 壓泵出口達某一壓力值時，容器內也相應地受到此壓力，從而達試驗壓力的目的。 高壓打壓泵主要由高壓往復泵、溢流閥(40Mpa以上規格無此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。 1、高壓打壓泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。 (1)動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動，帶動柱塞往復運動。 (2)液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內。在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。 2、溢流閥用于調節高壓打壓泵的輸出壓力及恒定系統壓力。 順時針旋轉調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統壓力達到設定壓力值后，應反時針旋轉調節螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。 3、止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。 保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。 高壓打壓泵是電動雙缸對置往復移動式試壓泵，其主要用途如下： 1、一般壓力試驗：主要是對壓力容器、化工設備等做水壓、密封、強度和爆破試驗，及實驗室獲得高壓液體。 2、Pg≤160MPa壓力儀表的交變負荷試驗。 Pg≤100MPa壓力儀表超負荷試驗。 3、Pg≤100MPa膠管爆破試驗。 實驗介質為水，運動粘度≤20cst（50℃）油類，或類似于水、油的液體。 高壓打壓泵操作方法
（1）擰松紅色壓力調節旋鈕，插上電源線開啟電機，查看機子是否有吸力，然后關機，將各管子按上圖所示連接。 （2）開啟電機，待有水從回水管流出時，擰緊卸壓閥，然后將壓力調節旋鈕慢慢往下擰，直到壓力表上的讀數達到您所需要的壓力要求為止，然后擰緊鎖緊片，關機。 （3）查看此時壓力表上的讀數是否下降如果讀數不下降則表明被測容器的耐壓性能是良好的，反之則表明容器內部有泄漏的地方存在。 （4）完成作業后應先擰松卸壓閥及壓力調節旋鈕，再將各類管子依次拆下然后開啟電機使機器空轉半分鐘左右，排凈機內殘余的水漬。 （5）用棉布將機子表面抹干凈，放入陰涼干燥處存放，以備下次使用。超高壓電動泵注意事項 （1）本機采用開啟式電機，在長時間正常工作時，電機外殼表面溫度可達60-70。C，這屬于正常現象。 （2）主機與水箱之間應有一定的距離，嚴防水漬濺入電機而造成漏電及燒壞電機的現象發生。 （3）本機所使用的工作液體必須是對銅和橡膠無腐蝕、不結晶、不凝固，液體必須清澈無雜質。 （4）嚴禁長時間運轉空機以防降低使用壽命 高壓打壓泵廠家性能穩定 高壓打壓泵的檢測項目 一、減速箱內加足潤滑油 二、工作中查看泵是否有滲漏現象，將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。 三、在升壓過程中，查看壓力表指針擺動幅度 四、減速箱溫度，將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。 為了保證高壓打壓泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養 1、更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。
2、高壓試壓泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。 3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。 4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。 5、高壓試壓泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換(與本公司售后服務部聯系)。 注：機油為32機械油。 6、高壓試壓泵運行發生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部聯系。
點擊圖片查看原圖
